鋁合金零件因為熱膨脹系數(shù)大，所以在加工過程中很容易變形。
深圳CNC銑床加工廠引起重視，我司小編針對此問題做出以下技術結論。
優(yōu)化刀具結構：
減少銑刀齒數(shù)擴大容屑空間。由于鋁合金材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數(shù)較少為好。
精磨刀齒：
在使用新刀之前，應該用細油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下，以減少刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣不但可以減少切削熱而且切削變形也比較小。
嚴格控制刀具的磨損標準：
刀具磨損后工件表面粗糙度值增加，切削溫度上升工件變形隨之增加。因此除選用好磨的刀具材料外，還應嚴格控制刀具磨損程度，否則容易產(chǎn)生積屑瘤。切削時工件的溫度不能過高以減少變形。
眾所周知，深圳CNC銑床加工中鋁合金零件變形的原因是多方面的，與材料、零件形狀、生產(chǎn)條件和切削油的性能有關。主要有以下幾個方面：坯料內(nèi)應力引起的變形、切削力和切削熱引起的變形、夾緊力引起的變形。
